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　絕緣片耐熱等級表示絕緣材料的允許工作溫度。在該溫度下工作，絕緣材料可以在預(yù)定的使用壽命內(nèi)將其性能保持在允許的范圍內(nèi)。

 

　　隔熱材料的絕緣材料耐熱等級隔熱材料的絕緣材料耐熱等級和相應(yīng)的工作溫度見表。絕緣材料耐熱等級一般根據(jù)常規(guī)熱老化試驗確定。傳統(tǒng)的熱老化測試方法是通過提高溫度來加速絕緣材料的老化。通常在三四個溫度下計算絕緣材料壽命，并繪制熱壽命曲線(圖1)。根據(jù)經(jīng)驗和理論指導(dǎo)，可以從阿倫尼烏斯方程推導(dǎo)出絕緣材料壽命的對數(shù)與熱力學(xué)溫度的倒數(shù)成線性關(guān)系，其中l(wèi)為絕緣材料壽命(小時)，t為熱力學(xué)溫度(k)，a和b為常數(shù)。熱壽命線可以外推至工作溫度得到絕緣材料壽命，規(guī)定壽命值也可以外推得到絕緣材料耐熱等級。

　　熱老化試驗絕緣材料有兩種熱老化試驗。絕緣材料結(jié)構(gòu)熱老化試驗：使用模擬樣品(如模型線圈)或真實樣品(如小型電機)作為樣品。老化周期除了提高工作溫度外，往往還包括熱沖擊、機械振動和受潮，如升溫?zé)岜┞督禍貦C械振動受潮試驗。為了保持除熱之外的因素不變，不同老化溫度下的循環(huán)次數(shù)應(yīng)相等或接近相等。通常，根據(jù)材料的主要用途，樣品的一個關(guān)鍵功能參數(shù)(如絕緣材料擊穿)用于標(biāo)記壽命的結(jié)束。絕緣材料熱老化試驗：以單一材料(如薄膜)或簡單材料組合(如漆包線)為樣本。恒溫老化，選用絕緣材料使用中的主要功能參數(shù)作為壽命終止的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)用于評估壽命的選定參數(shù)降至規(guī)定值時，測試所經(jīng)過的時間即為該溫度下的壽命。一般來說，材料的壽命試驗只能計算相對壽命。只有同時對已知絕緣材料耐熱等級的材料進(jìn)行測試并進(jìn)行比較，才能得到它們的絕緣材料耐熱等級。例如，對被測材料M和絕緣材料耐熱等級為B  (130)的材料K同時進(jìn)行熱老化試驗，得到熱壽命圖(圖1)。圖中的l是材料在工作溫度下的壽命。如圖，材料m的絕緣材料耐熱等級為180，即h級。

 

　　各種絕緣材料結(jié)構(gòu)和材料熱老化試驗的試樣、試驗條件和壽命評估參數(shù)應(yīng)在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

 

　　長期熱阻參數(shù)由于電氣設(shè)備不同部分的絕緣材料并不在zuigao設(shè)計溫度下運行，所以絕緣材料系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各部分的實際工作溫度由相應(yīng)熱阻等級的絕緣材料組成，以提高經(jīng)濟合理性。為了區(qū)分絕緣材料和絕緣材料結(jié)構(gòu)的長期耐熱性，提出了以下評價材料長期耐熱性的參數(shù)。溫度指數(shù)(TI):是指熱壽命圖上某一壽命(通常為20000小時)對應(yīng)的溫度值(圖2)。相對溫度指數(shù)(RELARY  temperature  index，RTI):是從當(dāng)被測材料和具有已知溫度指數(shù)的參比材料經(jīng)歷相同的老化程序和診斷手段的對比測試時對應(yīng)于已知TI的時間獲得的(圖1)。k為參考物質(zhì)，其TI為130，所以被測物質(zhì)M的相對溫度指數(shù)為180。半衰期溫差(HIC):熱壽命圖上鈦的壽命和半衰期之間的溫差HIC=TI-(TI)

 

　　其中(TI)是對應(yīng)于半衰期的溫度。HIC(圖2)與壽命線，斜率有關(guān)，該斜率與材料的活化能有關(guān)。

 

 

　　進(jìn)展上述所有參數(shù)也由常規(guī)熱老化試驗確定。由于常規(guī)試驗時間太長(約一年)，一些新的加速熱老化試驗方法得到了研究和發(fā)展，其中比較成熟的是熱重分析法，它是基于材料熱老化過程中化學(xué)或物理變化引起的重量或熱量的變化。在熱重分析的點斜方法中，通過熱分析技術(shù)得到熱老化反應(yīng)的活化能，從而得到壽命線斜率。同時，可以選擇一個高溫點作為功能壽命，并制作熱壽命圖，或者通過常規(guī)測試，可以獲得材料的溫度指標(biāo)。這種方法測試時間短(約一個月)，但可靠性不如常規(guī)方法。

 

　　此外，絕緣材料的熱行為(包括機械、電氣和化學(xué))在低溫或超溫時往往會發(fā)生很大變化。隨著超導(dǎo)技術(shù)的發(fā)展，以超導(dǎo)工作溫度為參考點的低溫電絕緣材料熱性能測試越來越受到重視。